El proceso de mecanizado CNC generalmente implica los siguientes pasos:
Diseño y CAD: la pieza está diseñada con software de diseño asistido por computadora (CAD).
Programación de CAM: los datos CAD se convierten en instrucciones para la máquina CNC utilizando el software de fabricación asistida por computadora (CAM).
Configuración de la máquina: la máquina CNC está configurada con las herramientas y accesorios apropiados.
Mecanizado: la máquina sigue las instrucciones programadas para eliminar el material de la pieza de trabajo.
Inspección: se inspecciona la parte terminada para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.
Tecnologías de mecanizado CNC
Hay varias tecnologías de mecanizado CNC utilizadas en la industria:
Fresado: eliminar el material de una pieza de trabajo utilizando un cortador giratorio.
Turning: eliminar el material de una pieza de trabajo utilizando un huso giratorio.
Perforación: crear agujeros en una pieza de trabajo utilizando una broca giratoria.
Corte láser: material de corte con un haz láser.
Corte de chorro de agua: material de corte utilizando un chorro de agua de alta presión.
Beneficios del mecanizado CNC
CNC Machining ofrece varias ventajas sobre los métodos de fabricación tradicionales:
Precisión y precisión: las máquinas CNC, el seguimiento de herramientas pueden producir piezas con niveles extremadamente altos de precisión y precisión.
Eficiencia: las máquinas CNC pueden automatizar muchas tareas de fabricación, aumentando la eficiencia y la productividad.
Flexibilidad: las máquinas CNC se pueden reprogramarse fácilmente para producir diferentes partes, haciéndolas altamente flexibles.
Repetibilidad: las máquinas CNC pueden producir constantemente piezas con las mismas especificaciones.
Residuos reducidos: las máquinas CNC pueden minimizar los residuos produciendo piezas con desecho de material mínimo.
Desafíos y consideraciones
